干压成型制备陶瓷产品有什么优缺点「陶瓷成型干压成型对粉料的五大严格要求」

干压成型是利用压力将干粉坯料在模具中压制成致密坯料的成型方法。它也是一种新的成型方法，在其他工业陶瓷中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。由于干压成型的坯体水分较少，压力较高，坯体较致密，可以得到收缩率小，形状准确，不需要大力干燥的生坯。干压成型工艺简单，生产能力大，缺陷少，易于机械化。因此，它非常适合形状简单的小坯体，但形状复杂的大制品很难采用一般的干压成型。

干压成型对粉末有严格的要求。

(1)粉末成分分布均匀，体积密度较高。

流动性好，成型压制时颗粒间摩擦力小，粉末能顺利充满模型的各个角落。

它具有一定的聚集尺寸，并含有最少量的细颗粒，因此在成型中不再有孔隙。

在压力下容易被压碎，从而形成更致密的坯体。

水分要均匀，否则容易使成型干燥困难。